Losier Technology Development Co., Ltd. se compromete a satisfacer sus necesidades de producción personalizadas para la fundición a alta presión de aleación de zinc, incluida la creación de prototipos de piezas mecánicas, el diseño y la construcción de herramientas, el procesamiento por lotes y cualquier procesamiento de postproducción requerido y acabado de superficie de piezas para todas las piezas.
Losier Technology Development Co., Ltd. es un fabricante y proveedor especializado en fundición a alta presión de aleación de zinc. Tiene máquinas de fundición, centros de mecanizado CNC, máquinas herramientas automáticas, chapa, estampado, soldadura, pulverización ambientalmente amigable y otros equipos. Deje que Losier Manufacturing se convierta en el punto de referencia de Made in China e vaya al mundo. Nos centramos en servir a los clientes en cada etapa del proceso, asegurando la calidad del producto y la entrega a tiempo. Y soluciones rentables. Apoyamos nuestro compromiso con una fuerza laboral dedicada y experimentada y las últimas innovaciones tecnológicas. Los clientes de todo el mundo pueden visitar y negociar con nuestra empresa.
Proporcionamos servicios de fundición a alta presión de alta presión de aleación de zinc para producir formas precisas y complejas. Alta precisión de procesamiento, alta planitud interna y precisión de procesamiento, sin huecos en la estructura de ensamblaje, apariencia suave y fuerte resistencia a la corrosión.
| Material | Aleación de aluminio: ADC12, ADC10, A360, A380, A356, 6061, 6063 Aleación de magnesio: AZ91D, AM60B, Aleación de zinc: ZA3#, ZA5#, ZA8# |
| Tecnología de procesamiento | Dibujo → Fabricación de moho → fundición a died → mecanizado áspero → mecanizado CNC → tratamiento de superficie → inspección del producto → empaquetado → entrega |
| Tolerancia | ± 0.02 mm |
| Tratamiento superficial | E recubrimiento, cromo, enchapado de zinc, níquel, electroforesis, anodización, pulido, abarrotes, pasivación, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
| Seguro de calidad | Dos años |
| Inspección | 1. Casting interno: 100% de inspección de dimensiones clave; Inspección 100% de apariencia. 2. Inspección de terceros disponible a pedido |
| Principalmente instalaciones de prueba | Instrumento de medición tridimensional (CMM), cámara de prueba de pulverización de sal, detector de balance dinámico, detección neumática |
| Características y ventajas | 1. Alta precisión de procesamiento, planitud dentro de 0.1 mm. 2. Alta resistencia, no es fácil de deformar, buena conductividad eléctrica y térmica. 3. Apariencia alta de acabado, la rugosidad de la superficie después del procesamiento es RA1.6. 4 Alta precisión de procesamiento, estructura de ensamblaje sin costuras. 5. Sin partículas, sin manchas, sin pintura en la apariencia. 6. Apariencia suave, resistencia a la corrosión. 7. Pase 20000 veces la prueba de resistencia al desgaste. 8. Pase la prueba de spray de sal en 96 horas. 9. Pase la prueba de adhesión de recubrimiento y la prueba anti-scratch. 10. Pase la prueba de corte de adhesión y la prueba de pegamento de 3 m. 11. Pase la prueba de espesor de la película. |
| Estándares | 1. Aleación de aluminio: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302: 2000, EN1706: 1998 2. aleación de magnesio: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3. Aleación de zinc: ISO301-1981, ASTMB327-98, Jish2021: 1999, EN12844: 1998 |
| Solicitud | Industria 3C, decoración de iluminación, electrodomésticos, autopartes, accesorios de muebles, herramientas eléctricas, equipos médicos, equipos de automatización inteligente, otras fundiciones de metal. |
R: Somos una fábrica, por lo que podemos proporcionarle precios competitivos.
A: Orden de muestra: 100% de prepago.
B. Lote de pedido: 30% -50% T/T del monto total como depósito, y el resto se resolverá antes del envío.
R: El costo del material, el costo del moho, la dificultad del proceso, los requisitos de tratamiento de la superficie y la cantidad de pedido, como el costo del moho con fundición a muerte, es alto, pero el precio unitario es bajo en grandes cantidades.
