El procesamiento de fundición de arena es un método de proceso de larga data, utilizado principalmente para producir varias fundiciones. Su principio básico es verter el metal fundido en un molde de arena preparado, y luego formar la fundición deseada después de que se enfría y se solidifica.
Losier Technology Development Co., Ltd. es un fabricante y proveedor de aluminio de fundición confidencial de alta calidad.
El procesamiento de fundición a arena se usa ampliamente en muchos campos, incluida la industria de las válvulas, equipos médicos, piezas automotrices, equipos de energía, equipos de energía eólica, máquinas de moldeo por inyección y otros campos.
El procesamiento de metal y el procesamiento de la fundición de arena se usan generalmente para hacer moldes de arena. La materia prima de los moldes de arena es principalmente arena, que se mezcla con adhesivos, agua, etc.
| Material | Aleación de aluminio ZL 101, aleación de aluminio ZL101A, Aleación de aluminio ZL 104, Aleación de aluminio ZL104A, aleación de aluminio A356, ADC 12 Aleación de aluminio, ZL 102 Aluminio Aluminio |
| Proceso | Fundición por gravedad, fundición permanente, fundición de metal |
| Segundo proceso | Procesamiento de CNC, tratamiento de superficie y tratamiento térmico |
| Aspereza de la superficie | Radio 6.3-RA12.5 |
| Tolerancia | CT4-CT9, o de acuerdo con la solicitud del cliente |
| Tolerancia al procesamiento | +/- 0.01, o como tu dibujo |
| Tratamiento superficial | Pulido, pulverización en polvo, pulverización de pintura, recubrimiento electroforético, tratamiento de explosión de disparos, oxidación anódica, pintura en aerosol, pulido, revestimiento, |
| Solicitud | Dispositivos médicos, piezas automotrices, piezas electrónicas, piezas de muebles, electrodomésticos y otros usos industriales |
| Herramienta de prueba | Espectrómetro, tres coordenadas medidor, calibrador, micrómetro, probador de carga del proyector, medidor de dureza, medidor de rugosidad |
Realización del molde: de acuerdo con la forma y el tamaño de la fundición, el molde está hecho con una plantilla de acero u otros materiales. La precisión y calidad de procesamiento del molde son cruciales para la precisión del molde de arena y la calidad del fundición.
Preparación del molde de arena: el molde de arena se prepara mediante el método de molde de arena de vidrio de agua, método de pirólisis de biomasa u otros métodos. El molde de arena preparado debe pasar por procesos como secar y hornear para garantizar su sequedad y resistencia.
Melto y vertido: el material de metal se calienta a un estado fundido en un horno de fundición y luego se vierte en el molde de arena. Durante el proceso de vertido, la temperatura de fusión, la velocidad de vertido y el tiempo de vertido deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad de la fundición.
Enfriamiento y solidificación: después de que el líquido metálico se enfría y se solidifica en el molde de arena, se forma la fundición requerida.
Demoltación y molienda: la fundición se elimina del molde de arena mediante la creciente vibración o el desmoldeo de la presión del aire, y se realizan la molienda y la limpieza necesarias para eliminar los defectos de la superficie e impurezas.
Las piezas fundidas de arena se utilizan ampliamente en la industria manufacturera, incluidos, entre otros, los siguientes aspectos:
Equipo mecánico: utilizado para fabricar varias piezas y componentes de equipos mecánicos, como engranajes, rodamientos, carcasas, etc.
Piezas automotrices: se usa para fabricar varias piezas y componentes de automóviles, como bloques de motor, cabezales de cilindro, carcasas de la caja de cambios, etc.
Aeroespacial: se usa para fabricar piezas para aviones, cohetes y otros aviones, cumpliendo con los requisitos de peso ligero, alta resistencia y alta temperatura.
Electrodomésticos: se utiliza para fabricar las conchas y componentes de varios electrodomésticos, como refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados, etc.
Amplia aplicabilidad: se puede utilizar para fabricar partes de varias formas y tamaños, adecuados para diferentes industrias y campos.
Bajo costo: en comparación con otros métodos de fundición, el equipo y el proceso de fundición de arena son relativamente simples y el costo es bajo.
Buen rendimiento de fundición: el aluminio tiene un bajo punto de fusión, buen rendimiento de fundición y fluidez, que es propicio para fundir fundiciones de paredes delgadas y complejas.
Mayor precisión y calidad de la superficie: al optimizar el diseño del molde y el proceso de fabricación, se puede obtener una mayor precisión de fundición y calidad de la superficie.
