Losier, un fabricante y proveedor con sede en China, se especializa en accesorios para carcasas de bombas de fundición de aluminio con molde metálico por gravedad A356 de alta resistencia. Estos componentes combinan alta resistencia a la tracción, estanqueidad a la presión y durabilidad liviana. El tratamiento térmico T6 y el mecanizado de precisión garantizan resistencia a la corrosión y tolerancias estrictas para sistemas hidráulicos automotrices, industriales y pesados.
Los accesorios de carcasas de bomba de fundición de aluminio con molde de metal por gravedad A356 de alta resistencia de Losier se forman utilizando moldes de metal reutilizables con relleno únicamente por gravedad que conduce a excelentes propiedades mecánicas. La aleación A356 proporciona buena soldabilidad y resistencia a la corrosión después del tratamiento T6. Las aplicaciones típicas incluyen cilindros de motor, carcasas de transmisión, componentes de alas y accesorios aeroespaciales.
Precisión dimensional
Los moldes metálicos reutilizables mantienen una geometría de cavidad consistente. Las piezas fundidas logran tolerancias estrictas sin inyección de alta presión.
Propiedades mecánicas superiores
El llenado lento por gravedad minimiza el atrapamiento de gas y la porosidad. Los accesorios de carcasas de bombas de fundición de aluminio con molde de metal por gravedad A356 de alta resistencia exhiben un mayor alargamiento y resistencia a la fatiga que las piezas fundidas a alta presión.
Buen acabado superficial
La rugosidad de la superficie de fundición normalmente alcanza Ra 3,2–6,3 µm, reducible a Ra 1,6 µm con procesamiento secundario.
Eficiencia de materiales
No es necesario un exceso de materia prima ni sistemas de inyección de alta presión. Menor tasa de desechos y menores márgenes de mecanizado.
1. Preparación del molde: Precaliente el molde de metal (150–260 °C) y aplique una capa antiadherente.
2. Preparación de la fusión: fundir los lingotes de A356, desgasificarlos y mantenerlos a 700-750 °C.
3. Vertido: Vierta con cucharón o con el método de vertido inclinado a una velocidad de llenado de 0,5 a 2,0 kg/s.
4. Enfriamiento: Solidificar en molde durante 30 segundos a 5 minutos dependiendo del espesor de la pared.
5. Eyección: Abra el molde y expulse la pieza fundida a 300–450 °C.
6. Postprocesamiento: Recorte, tratamiento térmico T6 (solución + envejecimiento), mecanizado CNC e inspección.
Arenado
Mejora la superficie a Ra 3,2 µm y prepara para la adhesión del recubrimiento.
acabado CNC
Alcanza una tolerancia de 0,05 mm en las caras de sellado y los orificios de los rodamientos.
Anodizado
Revestimiento en polvo: mejora la resistencia a la corrosión y la apariencia.
Todo el desarrollo de productos en Losier adopta la tecnología CAD desde el concepto hasta la producción. Los archivos 2D o 3D del cliente se importan directamente para el diseño de moldes, la simulación de puertas y la generación de rutas de mecanizado. El análisis de solidificación predice la contracción y la porosidad antes de la primera fundición. Este flujo de trabajo digital reduce las ejecuciones de prueba y garantiza que todos los accesorios de carcasas de bombas de fundición de aluminio con molde metálico por gravedad A356 de alta resistencia se ajusten a la geometría original y los requisitos funcionales. Las revisiones se realizan rápidamente y se realiza un seguimiento de las modificaciones de los moldes en el mismo entorno CAD.
Servicio integral integrado
Desde el desarrollo de mercado y la creación de prototipos hasta la producción y el soporte posventa.
Flexibilidad multiproceso
Fundición por gravedad, fundición en arena, fundición a la cera perdida, fundición a presión, baja presión, centrífuga y fundición continua.
Operaciones secundarias internas
Soldadura, corte por láser, estampado, tratamiento térmico, torneado/fresado/rectificado/perforación CNC y acabado de superficies.
Cumplimiento
Los productos se fabrican según los estándares nacionales e industriales (artículos no estándar por dibujo). Toda la I+D utiliza tecnología CAD.
| Materias primas | Hierro, aluminio, acero, cobre, plástico, acero al carbono, nailon, bronce, aleación de zinc, acero inoxidable o según sus requisitos |
| Tecnología | Molde/molde de arena/gravedad/fundición a presión de baja presión/fundición a la cera perdida de precisión, piezas que trabajan a máquina CNC |
| Proceso de fabricación | Proceso/procesamiento secundario/acabado superficial |
| Tratamiento superficial | Pulido, chorro de arena, tratamiento térmico, pintura, recubrimiento en polvo. |
| Tratamiento térmico | Templado, revenido, recocido, normalizado, nitrurado, carburado |
| Equipo de procesamiento | Máquinas herramienta CNC, tornos, secadoras, fresadoras, rectificadoras, etc. |
| Herramientas de medición | Máquinas de medición de tres coordenadas, proyectores, calibres Vermeer, calibres de profundidad, micrómetros, calibres de clavijas, calibres de rosca, calibres de altura, etc. |
| Solicitud | Equipos de comunicación/equipos mecánicos/autopartes/máquinas de automatización/equipos médicos/máquinas industriales/automóviles/aparatos eléctricos/y otras industrias, etc. |
| Tolerancia | 0,01 mm |
| Peso | 0,01-100 kg |
| Alcance del servicio OEM | OEM/ODM |
| Formato de dibujo | Paso, IGS, Paso, IGS, X_T, DWG, PDF |
| Embalaje | Caja de madera contrachapada o de madera (según requerimiento del cliente) |
