Piezas de hardware de fundición en molde de precisión
  • Piezas de hardware de fundición en molde de precisión Piezas de hardware de fundición en molde de precisión

Piezas de hardware de fundición en molde de precisión

Losier es un proveedor líder de piezas de hardware de fundición de moldes de precisión de calidad en China. Adoptamos tecnología avanzada de moldeo de cáscara de arena de resina para producir componentes con una precisión dimensional superior y una integridad superficial refinada en comparación con los métodos convencionales. Estos moldes de arena aglomerados con resina de creación premium garantizan que cada componente, como nuestras piezas de hardware de moldeo por fundición de carcasa de latón, brinden un acabado superficial consistente y tolerancias estrictas incluso en la producción en masa. Está altamente automatizado, lo que puede proporcionar una solución de fabricación confiable y rentable para grandes lotes de producción.

Enviar Consulta

Descripción del Producto

Las piezas de hardware de fundición de moldes de carcasa de precisión al por mayor fabricadas por Losier tienen tolerancias estrictas y una alta estabilidad estructural, ya que el proceso de molde de carcasa proporciona una mayor precisión que la fundición en arena tradicional, sin problemas de porosidad. Las piezas típicas incluyen soportes de motor, componentes de excavadoras, cuerpos de válvulas químicas e impulsores de bombas. Como fabricante confiable, Losier integra servicios integrales de cadena de suministro desde el diseño inicial del molde hasta el mecanizado final de piezas metálicas fabricadas con hardware de Shell Mould Casting para ayudar a los clientes a acortar los ciclos de desarrollo. Estas piezas de fundición de moldes de carcasa de arena de resina son especialmente adecuadas como componentes que exigen precisión dimensional, ya que combinan la resistencia del trabajo de fundición tradicional con el molde de precisión de alta calidad, lo que garantiza que las formas complejas se puedan presentar de manera estable en la producción.

Productos destacados

1. El uso de arena recubierta de resina permite tolerancias tan estrictas como ±0,02 mm, lo que mejora significativamente la precisión del ensamblaje y reduce la necesidad de ajustes extensos posteriores a la fundición.
2. Nuestra técnica de molde de cáscara logra un rango de rugosidad superficial de Ra 1,6 a 12,5, proporcionando un acabado mucho más suave que la fundición en arena estándar y acercándose a la calidad de la fundición a la cera perdida de precisión.
3. La estructura de carcasa de alta densidad de nuestras piezas de hardware de fundición en molde de precisión garantiza un enfriamiento uniforme del metal y una baja porosidad, lo que da como resultado productos metálicos de fundición en molde de carcasa de hierro personalizados con resistencia a la tracción y dureza consistentes.
4. La naturaleza automatizada de los procesos de fundición de fundición en arena de fundición de moldes de precisión garantiza que cada pieza de una serie de producción mantenga los mismos estándares de alta calidad, fundamentales para los componentes de seguridad.

Campos de aplicación

1. Automoción y Transporte

Soportes de motor, sistemas de frenado y componentes estructurales del chasis de alta precisión y resistentes al desgaste que requieren durabilidad a largo plazo.

2. Maquinaria de construcción

Componentes portantes y resistentes a impactos para excavadoras y equipos de pilotaje, diseñados para aumentar la vida útil en más de un 20%.

3. Industria de válvulas y bombas

Sellado de estructuras para equipos químicos y petroleros, donde la resistencia a la corrosión y la integridad estructural son esenciales para la seguridad.

4. Hardware marino

Cuerpos de bomba y estructuras de casco resistentes a la niebla salina que soportan entornos marítimos hostiles, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de componentes.

Fundición en molde de concha de arena de resina en comparación con la fundición en arena tradicional

La fundición en molde de concha ha demostrado ser superior en los siguientes aspectos a la fundición en arena tradicional:

● Detalle de superficie más fino

La fundición en molde utiliza un grano de arena mucho más fino unido con resina, lo que da como resultado un detalle muy superior y una apariencia más limpia de nuestras piezas de hardware de fundición en molde de precisión que los métodos tradicionales de arena verde.

● Mecanizado secundario reducido

Debido a la precisión casi neta de este proceso, las piezas requieren menos eliminación de metal durante el acabado, lo que ahorra desgaste de herramientas y costos de mano de obra.

● Mejor densidad estructural

La rigidez de la capa de arena de resina evita el movimiento de la pared del molde durante el vertido, lo que genera menos defectos dimensionales y huecos internos.

Capacidades integrales de mecanizado

Mecanizado CNC de precisión

Nuestros talleres internos de CNC se encargan de la perforación, el roscado y el fresado de alta precisión para finalizar las dimensiones críticas para el montaje inmediato.

Tratamiento Térmico Especializado

Proporcionamos recocido, normalizado y templado para optimizar las propiedades físicas de las piezas fundidas según las especificaciones del cliente.

Acabado de superficies todo en uno

Se encuentra disponible una gama completa de tratamientos que incluyen recubrimiento en polvo, galvanoplastia y pulido para mejorar la resistencia ambiental de las piezas.

Detalles sobre nuestra fabricación de moldes

1. Software de ingeniería avanzada

Nuestro equipo de diseño utiliza SolidWorks, Pro-E y Moldflow para realizar análisis CAE, lo que garantiza un diseño de compuertas óptimo y una viabilidad de producción.

2. Materiales de molde de primera calidad

Utilizamos aceros de alta calidad como H13, SKD61 y S136 para fabricar moldes que ofrecen una larga vida útil y repetibilidad de alta precisión.

3. Bases estandarizadas

Nuestras instalaciones admiten los estándares LKM y HASCO, al tiempo que brindan la flexibilidad para adaptarse a dibujos y especificaciones personalizados únicos.

¿Qué Servicios podemos ofrecer?

1. Formas y tamaños personalizados adaptados a los dibujos y especificaciones del cliente, incluidos diseños únicos o complejos.  

2. Servicios profesionales de casting como núcleo del proceso.  

3. Mecanizado adicional (si es necesario) y tratamiento de superficie para ofrecer una solución completa y lista para usar.

Parámetros básicos

Nombre del producto Fundición de moldes de concha
Marca más perdedor
Origen Porcelana
Soporte de proceso Fundición de carcasa, Fundición en arena, Fundición a presión, Fundición a la cera perdida, Mecanizado CNC
Aplicaciones principales Automoción, construcción naval, válvulas, bombas, maquinaria de construcción, energía, maquinaria agrícola, ferretería, etc.
Servicios disponibles OEM, ODM, procesamiento personalizado
Formato de dibujo DWG, DXF, STEP, IGS, STL, 3DS, PDF, JPG, Bocetos, etc.
Plazo de entrega de la muestra 1–3 días (sin tratamiento de superficie) / 3–5 días (incluido tratamiento de superficie)
Cantidad mínima de pedido (MOQ) Negociable
Rango de tamaño Fabricado según sus planos 2D y 3D.
Tolerancias ±0,02 mm o según los requisitos del dibujo
Rugosidad de fundición Ra 1,6–Ra 12,5

Opciones de materiales disponibles

Lossier puede procesar una amplia gama de materiales metálicos para el servicio de piezas de hardware de fundición de moldes de precisión, cubriendo requisitos desde livianos hasta de alta resistencia:

aleación de aluminio A356、ADC12、6061、7075
fundiciones de hierro Fundición gris, fundición dúctil
Piezas de acero Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable.
Aleación de cobre Latón, bronce, cobre rojo.
Aleación de zinc/aleación de magnesio Serie Zamak, AZ

Shell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold CastingShell Mold Casting
Etiquetas calientes: Piezas de hardware de fundición de moldes de carcasa de precisión, proveedor, fabricante, fábrica, China
X
Utilizamos cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación, analizar el tráfico del sitio y personalizar el contenido. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies. política de privacidad
Rechazar Aceptar