Piezas de fundición de cera perdida de inversión de precisión

Diferencia entre cera perdida y fundición a la cera perdida

• Fundición a la cera perdida:Técnica tradicional que utiliza patrones de cera para crear moldes de formas complejas.
• Fundición a la cera perdida:Término moderno para fundición a la cera perdida que enfatiza la precisión, la repetibilidad y la idoneidad para la producción en masa.
• Ambos producen piezas de alta precisión, pero la fundición a la cera perdida integra CAD, mecanizado CNC y control de calidad para estándares industriales.

Ventajas clave

Las piezas de fundición a la cera perdida de inversión de precisión ofrecen precisión, complejidad y confiabilidad inigualables para industrias que requieren componentes metálicos de alto rendimiento. Como China líderfabricanteyproveedor, Losier proporcionapersonalizadoSoluciones que mejoran la eficiencia y reducen los costos de producción.

• Complejidad y detalle excepcionales:Capaz de producir geometrías intrincadas, estructuras de paredes delgadas y cavidades internas complejas en moldeo en un solo paso.
• Acabado superficial y precisión superiores:Alta precisión dimensional y superficie lisa (Ra1.6–Ra3.2), minimizando los esfuerzos de posprocesamiento.
• Reducción de costos y eficiencia de materiales:El uso optimizado del material reduce los residuos, reduce los costos de mecanizado y acorta los ciclos de producción.
• Versatilidad en Materiales:Admite acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono, aluminio, cobre, latón y aleaciones industriales especiales.
• Conjunto reducido/recuento de piezas:Combina múltiples funciones en piezas fundidas únicas, lo que simplifica el ensamblaje y mejora la confiabilidad general del producto.
• Excelente repetibilidad:Calidad constante para tiradas de producción medianas y grandes gracias al control total del proceso, el diseño CAD, el mecanizado CNC y las rigurosas inspecciones de calidad.

Beneficios de las piezas de fundición a la cera perdida con inversión de precisión

• Las piezas de fundición a la cera perdida de precisión presentan una alta precisión dimensional (cumplen con los estándares VDG P690 D2) y cumplen con rigurosos requisitos de ensamblaje.
• Excelente acabado superficial (Ra1.6–Ra3.2), lo que reduce los costos de posprocesamiento
• Admite formas complejas, paredes delgadas y roscas de precisión
• Rendimiento estable para producción a gran escala
• Tratamiento térmico personalizable para mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste.
• Plazos de entrega más cortos y complejidad reducida de la cadena de suministro

Materiales utilizados

• Acero inoxidable (SS304, SS316, SS316L)
• Acero aleado y acero al carbono.
• Aluminio, cobre y latón.
• Soporta aleaciones industriales especializadas bajo pedido

Rango de tamaño

• Dimensiones máximas hasta 1200 mm × 800 mm × 400 mm
• Rango de peso de 0,1 kg a 120 kg, que abarca desde micropartes hasta grandes componentes estructurales

Pasos del proceso de piezas de fundición a la cera perdida con inversión de precisión

1. Diseño de producto y análisis DFM:Modelado CAD/3D y comprobaciones de viabilidad de procesos.
2. Desarrollo de herramientas de cera:Moldes de cera de alta precisión con acero para moldes duradero
3. Fabricación y montaje de modelos en cera:Inyección automatizada para una calidad de lote constante
4. Fabricación y vertido de conchas:Revestimiento cerámico y vertido controlado de metal.
5. Limpieza, corte y pulido:Eliminación de cancelas y acabados superficiales.
6. Acabado CNC:Taladrado, torneado, fresado y electroerosión según sea necesario
7. Tratamiento térmico:Recocido, templado, revenido o endurecido por inducción
8. Tratamiento superficial:Pulido, galvanoplastia, recubrimiento o recubrimiento en polvo
9. Inspección:100% controles previos al envío que incluyen detección dimensional, química, mecánica y de fallas.

Lista de materiales opcionales

Parámetros del producto