Losier es un proveedor líder en China de bujes resistentes de alta resistencia de fundición a presión por gravedad de molde permanente de bronce de aluminio de aleación de cobre-base de pared delgada de calidad. Nos especializamos en casquillos de alto rendimiento que utilizan aleaciones especializadas como C95400 que pueden alcanzar resistencias a la tracción de 620 a 680 MPa. Nuestros bujes resistentes de fundición a presión por gravedad en molde permanente muestran una alta dureza y resistencia a la fatiga. Estos componentes diseñados con precisión pueden mantener la integridad estructural incluso en situaciones de carga compleja o bajo cargas mecánicas pesadas.
El uso de bronce de aluminio C95400 permite que estos casquillos de paredes delgadas soporten una alta tensión de tracción, lo que permite diseños compactos sin comprometer la capacidad de carga.
El enfriamiento rápido dentro de moldes metálicos (enfriamiento) crea una estructura dendrítica fina, lo que da como resultado un alto rango de dureza de 160 a 210 HB y una resistencia a la fatiga significativamente mejor que las alternativas fundidas en arena.
El bronce de aluminio desarrolla una capa superficial protectora, lo que lo hace ideal para aplicaciones duras de bombas de agua salada o maquinaria industrial que opera a temperaturas de hasta 300 °C.
La fundición a presión por gravedad garantiza un control dimensional preciso entre ±1,0 y 2,0 mm, lo que proporciona un acabado casi perfecto que minimiza la necesidad de un costoso mecanizado secundario.
Los bujes resistentes de fundición a presión por gravedad de molde permanente de bronce de aluminio de aleación de base de cobre de pared delgada de alta resistencia ahora se usan ampliamente en las siguientes áreas:
Esencial para seguidores de levas, componentes de actuadores hidráulicos y pastillas de desgaste en maquinaria de construcción y minería.
Se utiliza en carcasas de bombas de agua de mar e insertos de segmentos de engranajes donde la resistencia a la cavitación y la corrosión del agua salada es fundamental.
Adecuado para equipos de secado en hornos, guías deslizantes de máquinas de fundición a presión y superficies de soporte de alta carga en fabricación automatizada.
Una aleación de resistencia extremadamente alta capaz de soportar cargas ultrapesadas e impactos fuertes, comúnmente utilizada en deslizadores para troqueles de estampado de alta resistencia.
Ofrece una excelente resistencia al desgaste y vida a la fatiga, lo que lo hace adecuado para bombas industriales de alta velocidad y componentes de engranajes que requieren pares de fricción estables.
Una de las aleaciones de cobre más fuertes disponibles, con propiedades físicas comparables a las del acero aleado, utilizada para casquillos especializados en aplicaciones aeroespaciales y de alta conductividad.
La rápida disipación de calor del molde de acero garantiza que el metal líquido se solidifique rápidamente, lo que reduce significativamente la contracción y la porosidad que a menudo se encuentran en secciones delgadas.
En comparación con la fundición en arena, la fundición en molde permanente permite un control mucho más estricto sobre el espesor de la pared, lo que da como resultado bujes resistentes de fundición a presión por gravedad de molde permanente de bronce de aluminio y aleación de cobre de pared delgada de alta resistencia con forma casi neta.
La superficie lisa del troquel metálico produce un acabado de alta calidad en la fundición, lo que facilita el montaje y mejores resultados estéticos.
R: Gracias a la estabilidad térmica del bronce de aluminio, estos casquillos de alta resistencia pueden mantener sus propiedades mecánicas en entornos industriales hasta 300 °C.
R: La fundición en molde permanente ofrece velocidades de enfriamiento más rápidas, lo que genera una estructura de grano más fina, mejor dureza y una precisión dimensional mucho mayor que la fundición en arena tradicional.
R: Sí, como fabricante profesional, podemos producir bujes resistentes de fundición a presión por gravedad de molde permanente de bronce de aluminio de aleación de cobre y base de pared delgada de alta resistencia de acuerdo con sus dibujos específicos o muestras físicas.
| Materiales principales | Acero dulce, acero al carbono, acero inoxidable, acero, latón, cobre, aluminio, hierro, titanio, etc. |
| Tratamiento superficial | Pulido, pasivación, chorro de arena, grabado láser, cincado, óxido negro, niquelado, cromado, carburación, recubrimiento en polvo, anodizado transparente, anodizado de color, anodizado con chorro de arena, película química, cepillado, pulido, galvanoplastia de oro (ABS), pintura en aerosol, cepillado (acilo), grabado láser, etc. |
| Tecnología | Fundición a la cera perdida, fundición de precisión, fundición en arena de arcilla, fundición en arena unida con resina, fundición en arena de resina, fundición en arena recubierta de resina, fundición en molde de concha, fundición en arena prerevestida, fundición a la cera perdida con sol de sílice, proceso de fundición de espuma perdida, fundición a presión, forja en caliente, forja en frío, etc. |
| Mecanizado | Taladrado, escariado y roscado, torneado CNC, fresado CNC, corte por electroerosión |
| Proceso | Dibujo → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Mecanizado en desbaste → Mecanizado CNC → Tratamiento de superficies → Inspección del producto → Embalaje |
| Estándares | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Tolerancias de fundición | CT4-CT8 |
| Tolerancias de mecanizado | +/-0,02 mm |
| Dibujos | Requerido, o proporcionar muestras |
| Seguro de calidad | 100% inspección de control de calidad antes del envío |
| Formatos de archivo | PDF, DWG, DXF, IGES, PASO, XT, etc. |
| Aplicaciones | Piezas de vehículos, carcasas de LED, soportes, piezas de máquinas, piezas de repuesto de motocicletas, piezas de maquinaria agrícola, piezas de maquinaria de ingeniería, componentes de motores, piezas de repuesto de generadores de aluminio, casquillos de motores, accesorios para radiadores de automóviles, piezas industriales de generación de energía, bloques de cilindros de motores, carcasas de reguladores, particiones, piezas de repuesto para grúas, piezas de maquinaria general, componentes de equipos médicos, piezas de repuesto para andamios, componentes de defensa, piezas de repuesto para construcción, piezas de maquinaria de minería, piezas de repuesto para manipulación de materiales, cubiertas LED, radiadores LED, piezas de repuesto para bombas de agua, cajas de luz, componentes de piezas de repuesto para bombas de agua, equipos industriales en general. Componentes, deflectores, bases de máquinas, repuestos de suspensión de automóviles, bases de motores, piezas de camiones, etc. |
| Embalaje | Cartón/caja de madera/palé de acero o según los requisitos del cliente |
| Plazos de entrega | La producción en masa tarda entre 35 y 45 días. |
| Puertos | Puerto de Tianjin, Aeropuerto de Tianjin |
